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    對超超臨界機(jī)組主蒸汽疏水閥門的一些探討
    發(fā)布時(shí)間:2018-06-07

    摘要:介紹了西安秦申公司超超臨界機(jī)組主蒸汽疏水閥門,閥門整體結(jié)構(gòu)上采用了流開型。能自動找正的浮動閥芯采用非平衡式結(jié)構(gòu),節(jié)流罩進(jìn)行限流耗能降壓,有效防止密封面受到?jīng)_蝕。閥門泄漏等級高,關(guān)閉嚴(yán)密,使用壽命長??筛鼡Q式活閥座的采用,使得現(xiàn)場維護(hù)檢修時(shí)不需要切割焊接閥門管道,只需解體更換閥內(nèi)件即可,省時(shí)、方便、低成本。

     

    眾所周知,超臨界、超超臨界機(jī)組已經(jīng)成為我國現(xiàn)今發(fā)電廠的主力機(jī)組?!笆濉逼陂g國家“863”計(jì)劃《超超臨界火力發(fā)電技術(shù)》一文規(guī)定了蒸汽壓力≥25MPa,主蒸汽溫度≥593℃,可以界定為超超臨界火力發(fā)電機(jī)組。因此,超超臨界機(jī)組上使用的主蒸汽疏水閥門參數(shù)一般為:閥前壓力31MPa,閥后連接疏水?dāng)U容器,溫度610℃,公稱壓力4500Lb,閥體材質(zhì)為F92。 

         這類閥門的現(xiàn)場使用工況惡劣,不僅溫度高,壓力高,而且閥門前后壓差大,容易造成空化汽蝕。 

         近年來,我們經(jīng)常接到客戶對此類閥門的咨詢電話,客戶對閥門的品質(zhì)要求也越來越高,在保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的前提下,用戶更加希望閥門能夠保證較長的使用壽命,而且盡可能做到閥座現(xiàn)場可更換,縮短檢修時(shí)間,保護(hù)電廠主蒸氣金屬管道不被反復(fù)切割。

        

    鑒于對以上種種因素的綜合考慮,結(jié)合國外諸多閥門的成功經(jīng)驗(yàn),我們提出了套筒式主蒸汽疏水閥門的概念。

     

    圖一  主蒸汽疏水閥門結(jié)構(gòu)示意圖

     

    (1)閥門的閥座采用可拆卸式結(jié)構(gòu),整套閥內(nèi)件拆裝維護(hù)非常方便。

    (2)閥門采用套筒式抗汽蝕節(jié)流結(jié)構(gòu)。

    (3)組合密封:避免小開度沖刷,使閥門在小開度時(shí)幾乎沒有流體通過,有效保護(hù)密封面,使用壽命長。

     

     (4)閥門采用流開型,填料始終處于低壓區(qū),避免產(chǎn)生高壓外漏的可能性。

     (5)閥座下方加有防卡澀節(jié)流罩,防止介質(zhì)內(nèi)部的雜質(zhì)損傷密封面。

     (6)閥芯采用浮動閥芯自動找正,密封嚴(yán)密。

     (7)閥芯采用了非平衡式結(jié)構(gòu),泄漏等級高于ANSI B16.104-1998Ⅴ級。

     (8)上閥蓋與閥體之間采用金屬自密封結(jié)構(gòu),密封可靠。

     (9) 閥桿尺寸合適,填料摩擦力小,對執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力要求小。


    圖2 閥內(nèi)組件和閥門實(shí)物圖

     

    我們首次研發(fā)的產(chǎn)品共5臺,于2014年應(yīng)用于江西某電廠660MW超超臨界主蒸汽管道,歷經(jīng)4年、數(shù)十次啟停機(jī),至今運(yùn)行平穩(wěn),閥體溫度為常溫(詳見附圖2-1、2-2、2-3)。該廠近日又續(xù)訂若干臺同等參數(shù)產(chǎn)品,山東某電廠已陸續(xù)使用此種閥門十幾臺,還有湖南、河北、上海等地的訂單......!

    閥門參數(shù)為:

    閥前壓力:26.25MPa      

    閥后壓力:0.0055MPa

    溫度:        610℃            

    公稱通徑:DN40

    公稱壓力:4500Lb         

    閥體材質(zhì):F92

     

    我們分別于2016年6月份、2017年5月份和2018年4月份,對江西某用戶進(jìn)行三次回訪。三次回訪當(dāng)天的環(huán)境溫度為41℃左右,閥體溫度為38℃左右。

    2-1

    2-2

    2-3

     

    幾種國外著名品牌的疏水閥

    結(jié)構(gòu)示意圖

    (小圖1到小圖6)

     

     

    這些國外產(chǎn)品因其設(shè)計(jì)精良,制造工藝先進(jìn),廣泛應(yīng)用于超臨界以及超超臨界機(jī)組上。根據(jù)這些主汽疏水閥的結(jié)構(gòu),我們可以大致分為以下三種類型:

    (1)套筒式結(jié)構(gòu),如圖1;

    (2)截止閥結(jié)構(gòu),如圖2、圖3、圖4;

    (3)球閥結(jié)構(gòu),如圖5和圖6。

          圖1到圖4均為流開型,介質(zhì)低進(jìn)高出,避免了填料工作在高壓區(qū)域,有效防止了填料高壓外漏的可能性。

          圖1的主汽疏水閥門,采用了自密封結(jié)構(gòu),加裝閥套,有效地保護(hù)了密封面。但是,閥座上有個(gè)壓塊與閥體焊在一起。由于閥本體都是合金鋼,壓塊與閥體焊接時(shí),還需做熱處理,工藝復(fù)雜,增加了檢修難度。 

          圖2到圖6為截止閥和球閥結(jié)構(gòu),密封嚴(yán)密,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,安裝方便。有的截止閥采用了浮動式閥芯結(jié)構(gòu)。

          這些國外品牌的疏水閥,其結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn),在國內(nèi)大機(jī)組上廣泛應(yīng)用,使用效果也還不錯(cuò)。我們可以看到,從圖2到圖4,其閥座都是不可更換的。

          圖5到圖6的球閥,閥座雖可更換,但閥內(nèi)件一旦沖刷,修復(fù)困難。而且,在超高溫超高壓和大壓差的苛刻工況下,沒有采取保護(hù)密封面的節(jié)流措施,這是其不夠完美的地方。

          我們對以上幾種結(jié)構(gòu),做了一個(gè)簡單的對比圖表,如下圖所示: 

          我公司自上世紀(jì)80年代以來,一直致力于大型火力發(fā)電機(jī)組苛刻工況閥門的研究和設(shè)計(jì)制造,開發(fā)了系列的高溫高壓疏水閥和高溫高壓調(diào)節(jié)閥,產(chǎn)品服務(wù)于全國近500家火力發(fā)電廠。經(jīng)歷數(shù)十年的臥薪嘗膽,在國外品牌壟斷的細(xì)分領(lǐng)域,產(chǎn)品以其獨(dú)到的技術(shù)和優(yōu)良的品質(zhì),得到了客戶的好評。但是,我們要始終保持謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度,在高端閥門領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)方面,從不敢有一日懈怠。我們今日向各位專家、同行、客戶匯報(bào)我們的產(chǎn)品,旨在聽到大家的批評意見以及改善的建議,愿與同行攜起手來,為國產(chǎn)高端閥門的技術(shù)進(jìn)步共同努力。

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