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    關于“平東熱電有限公司汽輪機疏水系統(tǒng)優(yōu)化”方案
    發(fā)布時間:2010-09-25

    報告編碼:QJ07-RLSY123       河南電力試驗研究院


    1.概述


    平東熱電有限公司#6、#7汽輪機為哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的C140/ N21012.75/535/535/0.981型超高壓、一次中間再熱、兩缸兩排汽、采暖用可調整抽汽、供熱凝汽式汽輪機,分別于20067月、9月通過168小時試運投入試生產(chǎn)。經(jīng)過一年來的運行實踐,公司機組發(fā)現(xiàn)疏水系統(tǒng)不能滿足安全、經(jīng)濟運行的需要(平東疏水系統(tǒng)簡圖見附圖1),為解決該問題,平東熱電有限公司會同河南電力試驗研究院對疏水系統(tǒng)進行了檢查、分析,并對其它200MW等級機組的疏水系統(tǒng)進行了調研,調研、分析由平東熱電有限公司黃智、尹金亮、潘富停、李穎杰等與河南電力試驗研究院付晨鵬共同參加,經(jīng)研討得出優(yōu)化建議如下。

     

    2.目前存在的主要問題


    2.1 沒有對兩臺疏水擴容器進行工作劃分,每臺擴容器上都接有不同壓力等級的疏水;

    2.2 沒有把各疏水按壓力等級分別疏到各疏水母管,再導入兩臺疏水擴容器;

    2.3 抽汽逆止門前、后疏水匯集到1根疏水管上,經(jīng)過閥門后再進入疏水母管;

    2.4 各疏水管均是垂直接入疏水母管,未采用45°角接入方式。

        目前的疏水系統(tǒng),由于上述問題的存在,在特殊工況、操作不當時易發(fā)生低壓疏水不暢、逆止門返汽(水)、停機后汽缸返汽(水)、管道沖刷、膨脹不暢等問題,對機組的安全性有較大的影響。

     

    3.正常的疏水系統(tǒng)


    3.1 對兩臺疏水擴容器進行工作劃分,分為高、低壓疏水擴容器或者本體、系統(tǒng)疏水擴容器,每臺擴容器上都接有不同壓力等級或者不同工作區(qū)域的疏水;

    3.2 把各疏水按壓力等級分別疏到各疏水母管,再導入兩臺疏水擴容器;

    3.3 抽汽逆止門前、后疏水分別進入疏水母管;

    3.4. 各疏水管均采用45°角接入方式。

     

    4.目前其它電廠常用的疏水系統(tǒng)方式


    4.1 將兩臺疏水擴容器劃分為高、低壓疏水擴容器,每臺擴容器上都接有不同壓力等級的疏水,其中主汽及高壓缸部分各疏水接至高壓疏水擴容器,中壓缸及以后各疏水接至低壓疏水擴容器。

    這種方式為簡單的通用方式,制造廠一般推薦該方式,國電濮陽220MW機組采用該方式(見附圖2)。這種方式的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單,缺點是沒有考慮熱態(tài)啟動、疏水閥門不嚴密造成停機后汽缸返汽(水),需要配套相應的運行檢查、調整措施。

    4.2 將兩臺疏水擴容器劃分為系統(tǒng)、本體疏水擴容器,系統(tǒng)疏水擴容器主要有高旁前、后疏水、電動主汽門前、后疏水、夾層聯(lián)箱疏水、法螺聯(lián)箱、回汽疏水、再熱熱段疏水、門桿一漏疏水、汽封一漏疏水、高中調門門座疏水、高中導管疏水、高排逆止門前、后疏水等,其中將高旁前疏水、電動主汽門前、后疏水單獨接至1根疏水母管進入高壓擴容器,其中將高壓缸調節(jié)級后疏水直接進入高壓擴容器;本體疏水擴容器主要有各段抽汽逆止門前、后疏水、軸封系統(tǒng)疏水等,其中將中壓缸疏水直接進入低壓擴容器,為防止逆止門前疏水閥門不嚴密造成汽缸返汽(水),在各逆止門前疏水管道上增加了逆止閥。

    這種方式較為復雜,主要是過去普遍存在疏水系統(tǒng)閥門嚴重泄漏時為保證機組安全的考慮,新中益200MW(見附圖3)、湖北荊門200MW機組采用該方式。

     

    5.疏水系統(tǒng)改進建議


    根據(jù)目前的閥門內漏治理水平及現(xiàn)場疏水擴容器的實際情況,我們建議公司考慮采用劃分為系統(tǒng)、本體疏水擴容器的疏水系統(tǒng)方式:

    5.1將兩臺疏水擴容器劃分為系統(tǒng)、本體疏水擴容器。

    其中將高旁前、后疏水、主蒸汽管道疏水、主蒸汽管道疏水左、主蒸汽管道疏水左、高壓主汽門疏水、高壓導管疏水、加層加熱疏水、高排逆止門后疏水、再熱熱段疏水、低旁前疏水、供熱管道疏水、門桿漏汽疏水、中主門門桿漏汽疏水等系統(tǒng)疏水和高壓缸調節(jié)級后疏水按壓力等級分別接至系統(tǒng)疏水擴容器的2根疏水母管上,再進入系統(tǒng)疏水擴容器;

    其中將高排逆止門前疏水、中壓導管疏水、中壓缸體疏水、軸封系統(tǒng)疏水、各抽汽逆止門前、后疏水按壓力等級分別接至本體疏水擴容器的2根疏水母管上,再進入本體疏水擴容器。

    5.2將高旁前疏水、主蒸汽管道疏水、主蒸汽管道疏水左、主蒸汽管道疏水左單獨接至1根疏水母管后在接近系統(tǒng)擴容器處并入目前的1根疏水母管;

    5.3為防止加裝逆止閥出現(xiàn)堵塞等問題,不增加抽汽逆止門前管道逆止閥;

    5.4 確認高壓缸第5級后疏水與1抽逆止門前疏水是否在高壓缸的同一位置、同一標高,作用是否相同,考慮是否將高壓缸第5級后疏水取消或二者合并。

     

    6.其它改進建議


    6.1 將各疏水管由垂直接入疏水母管,改為45°角接入方式;

    6.2 考慮在疏水閥門前、后(或者部分閥門)加裝溫度測點。


      附圖平東疏水系統(tǒng)簡圖


    附圖2  國電濮陽疏水系統(tǒng)簡圖


    附圖3 新中益疏水系統(tǒng)簡圖


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